鋸床,帶鋸床,金屬帶鋸床,臥式帶鋸床,數控鋸床,鋸床廠家_滕州市高地機床有限公司
山東滕州鋸床生產廠家
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產 品
當前位置:網站首頁鋸床中心弓鋸床G7016弓鋸床
G7016弓鋸床
  • G7016弓鋸床
  • 產品名稱:G7016弓鋸床
  • 生產廠家:滕州市高地機床有限公司
  • 銷售經理:宋經理
  • 聯系方式:0632-5806100
  • 切削范圍:160mm
  • 鋸帶規格:350×25×1.25mm(14″)
  • 主電機功率:370w
  • 生產廠家
  • 一手價格
  • 高端質量
  • 優質配件
  • 三包一年
  • 終身售后
G7016弓鋸床詳細信息

G7016弓鋸床主要用于冷鋸金屬材料,如直徑或邊長為160mm的圓鋼、方鋼或其它型材。由于本機床采用三相電機,使用方便,機床結構簡單,輕便靈活,所以適用經常移動的場所。如用戶需要,也可以改裝為單相電機。G7016弓鋸床結構簡單,體積小,但效率較低,按鋸條的運動軌跡又有直線和弧線2種。
主要參數:

最大下料尺寸(圓鋼/方鋼)

φ160/160×160mm

鋸條規格

350×25×1.25mm14″

往復次數

85/min

電機功率

370W

外形尺寸

800*330*680mm

重量

150KG

弓鋸床工作原理:
裝有鋸條的鋸弓作往復運動,以鋸架繞一支點擺動的方式進給,機床結構簡單,體積小,但效率較低。弓鋸床鋸條的運動軌跡有直線和弧線兩種?;【€運動時鋸弓繞一支點擺動一小角度,每個鋸齒的切入量較大,排屑容易,效率較好,新式弓鋸床大多采用這種方式。弓形鋸床是工廠常用的鋸切下料機床,金屬料固定在機床的卡鉗中。電動機通過傳動裝置經曲柄滑塊機構使裝有鋸條的鋸弓作往復運動,進行鋸切;鋸架繞一支點擺動以實現進給。它結構簡單、體積小,但由于回程時不進行切削,故效率較低。為減少回程的摩擦、磨損和功耗,鋸床常配有液壓缸在回程時抬起鋸架,使鋸條脫離工件,而在工作行程落下鋸架,進行鋸切。其工藝動作為:“落下-向前鋸切-抬起-往回急回”。“抬起—落下”動作本次不作設計要求。
弓鋸床操作規程  
一.操作者必須熟悉“四懂三會”,憑操作證操作設備。 
二.工作前:1.檢查“交接班記錄本”,按設備“巡回檢查內容”檢查設備各部位是否合乎要求。2.按“潤滑圖表”規定注油,并注意換油周期。 
三.工作中:
1.嚴禁超負荷超技術使用設備。 2.裝卡的工件必須牢固可靠,必須放置水平,垂直于鋸片。3.鋸床在運轉中,嚴禁變換速度。 4.工作前必須作短時間的空轉,已排出液筒中和液壓裝置上各油管中的空氣,并調整好限位開關。5.在加工過程中,必須有足夠的冷卻液,并保持清潔不得含有雜物。6.為減少設備的切削力和增加鋸條的耐磨度,應參考附表選擇鋸條的有利齒鋸。7.在鋸割過程中,鋸條未提起之前,不得停車。8.嚴禁操作者離開或托人代管開動著的設備。9.工作中必須經常檢查液壓系統、軸承、電機的溫升,發現異?,F象應立即停車檢查。 
四.工作后:1.將各手柄置于非工作位置,切斷電源。 2.按保養要求進行設備保養。工件、工具、附件擺放整齊,滑動面加油潤滑。3.按交接班制度進行交接班,填好交接班記錄。
用戶注意事項:
1、用戶在遵守機床的運輸、保管規程的條件下,開箱時,如發現質量不良而發生損壞,附件與裝箱單不符合等情況,請與我公司聯系。
2、安裝/使用前,必須認真熟悉使用說明書的有關內容,如有疑問,請及時與我公司聯系,違規操作后果自負。
3、本機床應安放在無明顯振源的環境內驗收和使用。
機床的安裝:
一、機床應安裝在無明顯震動的地方,可采用混凝土結構的地基,地面應平直,機床四周應留足夠的空間,以便于安裝調試,檢查及維修操作的進行。
二、調整機床的安裝水平在底座四角采用墊鐵調整,在夾料虎鉗導軌面上放置水平儀沿縱向橫向分別調整。
三、鋸床上的液壓油應加足,滑動和轉動部位抹上一層機油。
四、帶鋸床裝上鋸帶,調節漲緊裝置(轉動鋸架左側手柄)使鋸帶漲緊達到合適程度,同時調節好行程開關觸頭剛好碰到擋鐵,處于開啟狀態。
五、冷卻水箱里加足冷卻液。
六、做好以上準備工作后,接上電源,接地必須標準可靠,開啟電源開關(在電氣控制箱上),開動鋸試車,按照標牌上所注明旋向校正接線,同時聽其響是否正常。運轉過程中讓鋸弓自動下降,使鋸帶下降到低于工作臺0.5~1mm,限位開關頭碰上撞塊自動上升,當達到極限位置度是否自動停機,連續實驗三次。運轉過程中調節漲緊裝置處于松弛狀態,讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機,連續實驗三次。
七、檢查升、降油缸裝置,檢查鋸弓抬起和落下,是否可靠靈活。
八、檢查夾緊、放松油缸裝置,檢查夾緊時是否夾緊可靠,放松是否靈活。
九、調節調速旋鈕,調至1檔(低速)運轉,再調速至2檔(運轉,反復實驗三次。
十、在主電機電源開關開啟后,水泵相應同時啟動,冷卻系統正常運轉。調試閥門,檢查冷卻液是否流暢。
十一、做好以上準備工作后,裝料夾緊鎖定,進行試鋸削。
 
 

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